V automobilovom priemysle sa vstrekovacie formovanie, ako jadro výrobný proces pre ľahké, vysoko integrované komponenty, sa široko používa vo vnútornom a vonkajšom obložení, elektrických a elektronických komponentoch a funkčných štrukturálnych častiach. S rýchlym rozvojom nových energetických vozidiel a inteligentných technológií jazdy prechádzajú materiálové vedy, presnosť formovania a funkčné požiadavky na vstrekované diely nové kolo vylepšení.
Materiálové inovácie poháňajú prielomy výkonu
Tradičné automatické vstrekovanie formované časti sú primárne založené na všeobecných plastoch účelu -, ako je polypropylén (PP) a ABS. Moderné modely majú tendenciu využívať plastické (LGF- pp), vysoké - nylon (PA46) a bio {}} založené plasty. Napríklad LGF - PP Vstrekovanie lišty znižuje rám prístrojovej dosky o 20%, zatiaľ čo trikrát zvyšuje pevnosť nárazu. Tesnenie krytu batérie je vyrobené z plameňa - spomaľovacia zliatina PC/ABS, ktorá spĺňa UL94 V - 0 štandardov ochrany požiaru. Tieto materiály optimalizujú iba spotrebu energie vozidla, ale tiež sa prispôsobujú tvrdým environmentálnym požiadavkám elektrických systémov s vysokým napätím.
Technológia presného formovania zmocňuje inteligenciu
Pokročilé procesy, ako je viac - lišta farebného vstrekovania, mikro - Fenové formovanie a plyn - asistované vstrekovanie výrazne vylepšujú voľnosť konštrukcie vstrekovania formované časti. Napríklad farebný volant s dvoma - sa môže formovať v jednom kroku, pričom kombinuje oblasť mäkkej priľnavosti s tuhým rámom. Reflektor svetlometov využíva technológiu Nano - na dosiahnutie drsnosti povrchu RA <0,01 μm, čím zabezpečuje efektívne refrakcie svetla. Okrem toho technológia IML (v - vložte) integruje dotykové senzory a dekoratívne panely, čím sa stáva hlavným riešením pre ľudské - rozhrania strojov v inteligentných kokpitoch.
Spolupráca dodávateľského reťazca a kontrola nákladov
Dodávatelia automobilového vstrekovania musia byť hlboko zapojení do fázy skorého návrhu OEM pomocou analýzy toku plesní CAE na predpovedanie defektov, ako sú napríklad umývadlá a bojová stránka. Vo veľkej výrobe - môžu systémy Hot Runner a automatizované odstraňovanie dielov robotickými ramenami skrátiť čas cyklu na 15 sekúnd, čím sa udržiava konzistentná miera výťažku nad 98%. V budúcnosti s doplnkovým aplikáciou integrovaných procesov odliatkov a vstrekovania- vstúpi do novej éry automobilové ľahké váhy a modulárna výroba.
